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模具设计应注意的问题都有哪些?

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模具设计应注意的问题都有哪些?

发布日期:2019-05-28 作者:嘉泽模具 点击:

模具的规格我们在这里说一下,他的注意事项,因为这个细节决定着咱们出来成品的标准度。

 1.型腔壁厚应尽量均匀  虽然泡沫塑料成型模具一般都并不复杂,但是,由于每一次生产循环都会使模具受热受冷各一次,这样频繁的膨胀与收缩引起的热交变应力对模具的寿命会产生较大的影响,若模具壁厚不均匀,则影响就会更大,因此,泡沫塑料成型模具要求壁厚尽量均匀,一般约10 mm左右。

 

消失模具


 2.型腔应考虑脱模斜度  一般型腔深度在100mm以内时,脱模斜度取10~1.50;型腔深度100mm以上时,脱模斜度取20~30。手工操作的模具一般用手工脱模,因此,脱模斜度应取上限。有蒸汽室的机动泡沫塑料成型模具常采用在蒸汽室内通人压缩空气脱模的方法,受力比较均匀,故脱模斜度可取下限。另外,蒸汽室一定要考虑密封的问题,同时,为了使蒸汽室能均匀冷却,冷却水的通人与排出应能保证型腔均匀地得到冷却,且在蒸汽室中不应积水。


泡沫模具


 3.模具材料  发泡成型的工艺特点决定了泡沫塑料的成型模具必须具有良好的导热性和能够长期经受由热胀冷缩产生的交变应力,还要具有耐蚀性能。在中小批量生产中,一般采用铝合金铸件来制造模具;在大批量生产中,可采用青铜等材料。为了保护模具型腔不受腐蚀以及脱模方便,通常型腔表面抛光后应涂脱模剂,最常用的脱模剂是硅油。


  


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关键词:泡沫模具,EPP泡沫模具,消失模具

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